工艺开发环节的强大主力军
- 采用紧凑型设计，减少所需占地面积
- 设计符合 cGMP 标准，简化了验证工作
- 模块化设计可实现轻松配置，满足工艺要求
- 实现无忧操作：无袋子破损污染，无软管和接头泄露风险
疫苗和药物开发的关键要素
在开发和生产救生疫苗和药品的过程中，生物反应器发挥着关键作用。这一复杂过程需要高度优化的先进系统。凭借 Applikon BioBench 标准化生物反应器设计，我们可以轻松灵活地定制容器，运用标准化组件来满足任何类型的应用需求。
观看视频，了解在生物工艺中使用的不锈钢生物反应器。
易于验证
BioBench 系列符合当下的卫生处理标准，满足 cGMP 和 GAMP 要求，并附带一系列文件资料包用于高效验证。
易于操作
生物反应器采用不锈钢材质，每次运行无需更换任何耗材，从而尽可能地降低污染风险。此外，此类原位灭菌生物反应器采用磁耦合搅拌器连接，而不是唇形密封或双机械密封等传统连接方式。由于与外界没有接触，因此不存在污染风险。
开放式框架结构易于维护和操作。
方便清洁
Applikon 不锈钢生物反应器系列完全采用医药级 316L 不锈钢制成，表面光洁度达到 Ra < 0.4 微米。表面光滑，可确保生物膜和碎屑不会粘附在生物反应器内部。这大大简化了清洁程序，同时可以对生物反应器进行可重复的清洗，让您高枕无忧。
规格
| 总容量（升） | 工作容量（升） | 最小工作容量（升） | 总容量高径比 | 工作容量高径比 | |
| 15 升台式生物反应器 | 15 | 12 | 4 | 2.2 | 1.7 |
| 20 升台式生物反应器 | 20 | 17 | 4 | 3.0 | 2.4 |
| 30 升台式生物反应器 | 30 | 22 | 7 | 2.0 | 1.6 |
| 驱动系统 | 磁力耦合搅拌组件，顶部安装，适用于微生物发酵和细胞培养 | ||||
| 搅拌桨叶叶尖最大速度 (m/s) | 5 m/s（微生物培养）和 1 m/s（细胞培养） | ||||
| 桨叶 | Rushton 和 marine，外径为罐体直径的 0.3 - 0.5 倍 | ||||
| 气体分布器 | 微孔分布器或 L 型分布器 | ||||
| 顶部通气 | 顶部通气气路 | ||||
| 排气 | 水冷式排气冷凝器，带内螺旋和/或夹套 | ||||
| 取样 | 下侧壁 DN25 端口可选配可重复灭菌取样系统 | ||||
| 排液 | 安装在底部的可重复灭菌波纹管排液管 | ||||
| 补料 | 可灭菌补料阀（推阀）和可重复灭菌的密闭补料口 | ||||
| pH | 测量：12 mm 经典 pH 传感器，接入下侧壁 DN25 端口 | ||||
| 控制：通过酸泵或 CO2 气体（转子流量计或 MFC）与碱泵组合使用 | |||||
| DO2 | 测量：12 mm 极谱式 DO2 传感器，接入下侧壁 DN25 端口 | ||||
| 控制：通过 N2、空气、O2（流量计或 MFC）和搅拌的组合 | |||||
| 温度 | 测量：Pt-100 传感器，接入下侧壁 DN25 端口 | ||||
| 培养控制：通过生物反应器夹套冷却和加热 | |||||
| 泡沫 | 测量：高度可调的基于电导率的泡沫传感器 | ||||
| 控制：通过消泡泵 | |||||
| 液位 | 测量：高度可调的基于电导率的液位传感器 | ||||
| 控制：补料泵或收获泵 | |||||
Applikon BioBench 非常适合以下应用领域：
- 扩大研究规模
- 培养基优化
- 过程优化
- 小规模生产
- 种子扩增培养
- 微生物和细胞培养
- 分批培养、流加培养、灌注培养和连续培养